一、用途:
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
二、蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
1.可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊;
2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu);
3.蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng),為多齒嚙合傳動(dòng),故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很??;
4.具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
5.傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí),嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤(rùn)滑裝。
三、應(yīng)用:蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率不大或間歇工作的場(chǎng)合。
蝸輪蝸桿減速機(jī)作為傳動(dòng)設(shè)備的減速裝置應(yīng)用非常廣泛,如礦山設(shè)備、冶金設(shè)備、石化行業(yè)設(shè)備、建筑、建材等行業(yè)。如此常見(jiàn)的設(shè)備裝置應(yīng)用起來(lái)有哪些需要注意的地方呢?今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)下它的優(yōu)缺點(diǎn)。
首先蝸輪蝸桿傳動(dòng)自身具有自鎖性能,如果蝸桿的螺旋角沒(méi)有齒輪間的當(dāng)量摩擦角大時(shí),蝸桿傳動(dòng)就會(huì)啟動(dòng)自鎖。換句話說(shuō)就是只有蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪是不可以帶動(dòng)蝸桿的。自鎖功能即可保護(hù)設(shè)備減少損壞,又能避免事故的發(fā)生,能都平穩(wěn)的餓傳動(dòng),噪聲也非常的小,這主要是用蝸桿和蝸輪齒的嚙合是連續(xù)的,并且嚙合的齒對(duì)數(shù)還相對(duì)的較多,所以傳動(dòng)比較平穩(wěn),噪聲也比較低。
有比較大的傳動(dòng)比,非常緊湊的結(jié)構(gòu),如果是傳遞動(dòng)力的時(shí)候,i=8~80;如果是傳遞運(yùn)動(dòng)則i能夠達(dá)到1000,蝸桿傳動(dòng)的缺點(diǎn)就是效率較低,通常效率只有0.7~0.8,如果蝸桿傳動(dòng)還具有自鎖功能,則其效率會(huì)在0.5之下。因此,蝸桿傳動(dòng)對(duì)于傳遞大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作是不適合的。
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蝸輪與蝸桿齒合時(shí),兩共軛齒面觸摸點(diǎn)處沿瞬時(shí)觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率的大小,是決定蝸輪蝸桿傳動(dòng)潤(rùn)滑條件好壞和觸摸強(qiáng)度大小的重要因素,所以核算誘導(dǎo)法曲率是十分必要的,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家敘述一下。
蝸桿與蝸輪齒合時(shí)的誘導(dǎo)法曲率要分為兩步進(jìn)行剖析核算,首先算出蝸桿齒面上的點(diǎn)沿蝸桿與蝸輪齒合時(shí)的相對(duì)速度,和短程饒率,其次核算出蝸桿與蝸輪相適宜,量公軛齒面觸摸點(diǎn)處沿瞬時(shí)觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率。
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